Hur man felsöker matningssystemet

Det första steget i felsökningen är att verifiera själva råvarornas tillstånd. Fukt-inducerad klumpning, ojämna partikelstorlekar eller närvaron av föroreningar kan öka matningsmotståndet, vilket leder till materialöverbryggningar eller blockeringar. Dessutom kan betydande variationer i smältindex mellan materialsatser orsaka fluktuationer i mjukgöringen, och därigenom påverka matningsstabiliteten. Därför är det avgörande att verifiera att råvarorna har genomgått adekvat torkning, siktning och homogenisering för att säkerställa att deras fysikaliska egenskaper uppfyller kraven för extruderingsprocessen.

Hindrad utfodring är ofta nära kopplad till de mekaniska komponenternas tillstånd. Kontrollera behållarens kylvattenkrets för hinder; otillräcklig kylning kan göra att råmaterial smälter och klumpar sig i förtid vid inloppet, fäster vid skruven och orsakar glidning. Inspektera samtidigt drivremmen som förbinder matarmotorn och skruven för löshet eller slirning och kontrollera växellådans växlar för slitage. För utrustning som har varit i lång-drift, var uppmärksam på spelet mellan skruven och cylindern; för stort spelrum minskar transporteffektiviteten avsevärt, vilket leder till en plötslig minskning av extruderingseffekten.

Fluktuationer i matningshastigheten beror ofta på instabilitet i det elektriska systemet. Fokusera på att kontrollera om matarmotorns hastighet är konsekvent och om styrsystemet upplever signalstörningar. Om den visade matningshastigheten fluktuerar oregelbundet kan sensorn påverkas av mekanisk vibration eller statisk elektricitet; kontrollera om flexibla anslutningar har härdat och se till att skärmade kablar är oberoende jordade. Dessutom kan dålig smörjning av huvudmotorns lager eller skada på tyristorlikriktarkretsen orsaka instabil ström, vilket indirekt förhindrar matningssystemet från att upprätthålla en konstant matningshastighet.

För centrala matningssystem som använder vakuumsug är det viktigt att inspektera rörledningar och strömkälla. Brist på sug eller avbrott i materialtillförseln orsakas vanligtvis av blockering av rörledningar, luftläckor i avstängningsventilerna- eller överdriven dammansamling på dammuppsamlarens filterelement. Kontrollera att vakuumpumpens oljenivå är normal och att tätningarna är oskadade; använd tvålvatten för att upptäcka eventuella luftläckor i rören. Om det behövs, byt till rörledningsrengöringsläget eller demontera de blockerade sektionerna för rengöring för att återställa normalt undertryck i matningssystemet.